Термическая обработка

Назначение термической обработки деталей

Термическая обработка деталей нужна для усиления структуры металла, обретения крепости, устойчивости. Подобные качества увеличивают срок службы изделий, позволяют применять их при интенсивных нагрузках.

Высоколегированная или низкоуглеродистая сталь, цветные сплавы подвергаются термообработке для увеличения износостойкости, создания нужных свойств, что важно при последующей обработке. 

Основные виды термической обработки металла

Методы термообработки и их применение:

1. 1 Отжиг. Температура поднимается до определенного предела, и заготовка медленно охлаждается. Цель — уменьшение твердости, снятие внутреннего напряжения.
2. 2 Нормализация. Нагрев и выдержка детали при критическом уровне температуры. Охлаждение происходит на воздухе. Необходима для получения повышенной твердости, улучшения комплекса мехсвойств, выравнивания структуры.
3. 3 Закалка. Нагрев до заданной температуры с последующим стремительным охлаждением в масле, растворах или технической воде. Дает стали максимальную прочность, повышенное внутреннее напряжение, минимизирует пластичность.
4. 4 Отпуск разной степени. Превращает неустойчивую структуру некоторых металлов в устойчивую.
5. 5 Старение. Нагрев до проектной температуры с долгой выдержкой. Необходимый процесс для закрепления свойств жаропрочной стали.

От правильно подобранной закалки зависит качество изделия, его срок службы.

Технологический процесс термической обработки поверхности

Основные факторы воздействия при термической обработке — непосредственно температура, период нагрева, время выдержки и охлаждения.

Процесс может быть сложным, состоящим из ступенчатого нагрева либо охлаждения. Допускается применение отрицательных температур.

Этапы термической обработки деталей 

Специалисты завода подразделяют термообработку на: 

• - Первичную. Цель — подготовка сплавов к окончательной температурной закалке.
• - Вторичную, в результате которой металл обретает требуемые механические, физические, химические характеристики.  

В ходе любого термического процесса различают стадии: собственно, нагрев до заданной температуры, выдержку и охлаждение при разных условиях. Данная последовательность может видоизменяться. Например, не всегда требуется выдержка.

Особенности термической обработки изделий

Термическая обработка подразумевает только воздействие температур без применения механических приемов или химических реагентов. Общая длительность процесса — это время нагрева металла до нужного уровня и период, который сплав должен провести в этих условиях.

Длительность нагрева различна: зависит от типа печей, величины деталей, скорости протекания изменений в данных сплавах. Для получения изделий с заданными параметрами важно соблюдение всех технологических нюансов.